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镀锡工题库及答案

卷面总分:120分 答题时间:150分钟 试卷题量:60题 练习次数:0次

一、单选题 (共20题,共40分)
1.

在普通低碳钢作为基板进行热镀锌时,其成分中影响最大的元素是()

  • A.
  • B.
  • C.
  • D.
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2.

对于开卷操作,下面说法不正确的是( )

  • A. 钢卷小车向上运行,把钢卷顶离料台,并前进到等候位
  • B. 不用设定好卷筒涨缩范围
  • C. 钢卷车运行经过带钢测径测宽装置,使钢卷内径与轴心对准
  • D. 钢卷小车向前运行,直到钢卷插入轴心,开到中心位置,由 CPC驱动开卷机对中
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3.

生产镀锌产品时,下面哪种情况下锌液中铝含量最为合适( )

  • A. 0.10%
  • B. 0.20%
  • C. 0.30%
  • D. 以上哪种情况都不合适;
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4.

退火炉( )辐射管段

  • A.
  • B. 没有
  • C. 可能有也可能没有
  • D. 无所谓有没有
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5.

生产镀锌产品时,下面哪种情况下锌锅中锌液温度是正确的( )

  • A. 419℃
  • B. 465℃
  • C. 490℃
  • D. 以上哪种情况都不对
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6.

原料外径为最大( )

  • A. 1950mm
  • B. 2950mm
  • C. 1750mm
  • D. 1650mm
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7.

带卷由开卷机开卷,在入口()的帮助下,通过直头机从开卷机上的带卷穿带

  • A. 夹送辊
  • B. 张力辊
  • C. 纠偏辊
  • D. 挤干辊
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8.

退火炉( )炉鼻子段

  • A.
  • B. 没有
  • C. 可能有也可能没有
  • D. 无所谓有没有
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9.

对于开卷准备工作,下面说法不正确的是( )

  • A. 按照生产计划单顺序,准备钢卷
  • B. 开卷机芯轴处于扩张状态
  • C. 钢卷小车处于鞍座下方,并且小车处于下降极限
  • D. 在鞍座上用捆带剪断钢带,并拿走捆带
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10.

连续热浸镀锌线有( )

  • A. 入口段
  • B. 工艺段
  • C. 出口段
  • D. 中间段
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11.

对于我厂美钢联法热镀锌,焊机焊接能力最大厚度为( )

  • A. 2.0mm
  • B. 1.5mm
  • C. 1.4mm
  • D. 1.2mm
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12.

对于我厂美钢联法热镀锌,焊机焊接能力最大宽度为( )

  • A. 1650mm
  • B. 2650mm
  • C. 3650mm
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13.

对于下面光整机工艺操作要求,不正确的是( )

  • A. 为了防止光整辊粘锌,带钢入光整机前温度在 80℃以下
  • B. 光整辊面应保持清洁、无油污、灰尘及粘物等
  • C. 控制方式的选择应根据产品要求及生产实际情况确定轧制力和张力
  • D. 生产中若带钢表面出现锌渣压痕,应启动刷辊,清扫工作辊面
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14.

对于我厂美钢联法热镀锌,焊接小车移动速度为( )

  • A. 0~15m/min
  • B. 0~18m/min
  • C. 0~19m/min
  • D. 0~22 m/min
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15.

对于我厂美钢联法热镀锌,下面说法正确的是( )

  • A. 入口剪刀片长度为1800 mm
  • B. 入口剪刀片长度为 1900mm
  • C. 入口剪刀片长度为 1300mm
  • D. 入口剪刀片长度为 1400mm
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16.

下面说法正确的是( )

  • A. 原料可以有切边不净
  • B. 原料不可以有切边不净
  • C. 原料无所谓有没有切边 不净
  • D. 原料必须有切边不净
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17.

对于我厂美钢联法热镀锌,入口剪刀片长度为()

  • A. 1900mm
  • B. 1600mm
  • C. 1400mm
  • D. 1200mm
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18.

原料( )毛刺

  • A. 可以有
  • B. 不可以有
  • C. 无所谓有没有
  • D. 必须有
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19.

对于我厂美钢联法热镀锌,焊机焊接能力最大宽度为()

  • A. 1650mm
  • B. 2650mm
  • C. 3650mm
  • D. 5000mm
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20.

对于我厂美钢联法热镀锌,入口剪的剪切方式为()

  • A. 上切式
  • B. 下切式
  • C. 上切下切结合式
  • D. 不确定
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二、判断题 (共40题,共80分)
21.

对于卸卷、打包操作,打包时,钢卷未停稳前严禁工作,以防挤压伤人

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22.

对于出口主控的操作,必须执行技术操作规程,以免误操作引发人身设备事故

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23.

对于质检操作,运行中检查带钢质量时,禁止钻、跨、踩、触带钢,不得横跨运转中的设备

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24.

对于卸卷、打包操作,进行指吊工作必须躲开吊物保持安全距离

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25.

对于出口主控的操作,各操作按钮按规定使用,严禁非本岗位人员触摸和操作设备

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26.

对于卸卷、打包操作,在双切剪、转向辊等位置处理带头时,必须等操作人员撤离现场后方可启车、穿带

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27.

对于卸卷、打包操作,防锈油附近不必严禁烟火

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28.

对于质检操作,带钢在运行过程中严禁用手触摸,检查带钢或运转的设备

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29.

对于卸卷、打包操作,不必严格按照“技术操作规程”和“工艺规程”操作

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30.

对于卸卷、打包操作,及时清扫地面油物杂物

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31.

对于质检操作,需要对有间距的缺陷在带钢上测量时,应通知主操停机挂牌后才能处理

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32.

对于出口主控的操作,非本区域的主控操作人员严禁进入操作室

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33.

对于光整,拉矫操作,光整辊吊装前,必须确认光整辊两端的支撑铁块,必须放正

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34.

对于锌锅作业,锌锅使用火焰喷枪时,所属煤气胶管不得浸锌或烘烤,以免煤气泄露发生中毒,岗位人员不得离开作业现场

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35.

对于光整,拉矫操作,清辊、换辊必须二人以上作业

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36.

对于锌锅作业,吊运锌锭时要先检查吊车的工作状态,并遵守起重电葫芦操作规程,使用悬臂吊往锌锅内加锌锭时,禁止吊物在气刀底座上方通过

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37.

对于工艺主控的操作,非本区域的主控操作人员严禁进入操作室,各操作按钮按规定使用,严禁非本岗位人员触摸和操作设备

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38.

对于钝化、涂油操作,更换完挤干辊要插好销子做好确认

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39.

对于光整,拉矫操作,吊运拉矫辊,光整辊时,必须两人进行,起吊前认真确认钢绳必须挂好

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40.

对于钝化、涂油操作,观察钝化槽工作情况时,必须戴好眼镜,防止钝化液溅入眼中

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41.

对于钝化、涂油操作,涂油机工作时,禁止人员入内查看,防止高压伤人

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42.

对于锌锅作业,浸入锌液中的所有器具、原料以及设备都必须确保干燥无水分,锌锅附近禁止有潮湿含水杂物,禁止在锅沿上磕摔任何器具。所有器具定期检查更换

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43.

对于锌锅作业,捞锌渣时,锌渣槽内必须保持干燥,操作人员不得站立在锌锅边沿上,只能站在护栏以外作业

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44.

在锌锅、气刀区域进行作业时,必须佩戴好专用劳动防护用品

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45.

对于钝化、涂油操作,铬酸是一种剧毒药品,使用时不必戴好橡胶手套和眼镜,并使用专用工具,加钝化液时要注意动作协调规范, 防止铬酸溶液进身体各部位, 如果铬酸溶液溅在皮肤上,要及时用清水清洗

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46.

对于锌锅作业,锌锅感应器停电时,必须迅速向熔沟中插入铁棒,同时报告主电室,调度室,组织紧急抢修

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47.

对于工艺主控的操作,在生产操作、检修时,必须同其它岗位人员做好协调、配合工作,保证他人安全

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48.

对于锌锅作业,锌锭放入锌锅中的锌锭筐篮中要缓、 稳、准,并且锌锭摆放高度不必在2块

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49.

对于锌锅作业,锌锅加锌作业时,操作人员必须站在安全防护隔板内进行吊运锌锭或加锌。严禁加锌、捞渣同时作业无关人员禁止在锌锅区域逗留

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50.

对于锌锅作业,往锌锅里放辊时,作业人员必须站在防护板后面,必须佩带面罩,非工作人员不准停留,以防锌液飞溅伤人

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51.

对于锌锅作业,捞渣用后的工具,必须定点放置

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52.

对于钝化、涂油操作,涂油机工作前,应先确认加热器与输送装置之间的安全联锁、报警和自动切断电源装置处于正常状态

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53.

对于钝化、涂油操作,换辊作业时确认小车轨道前后方是否有人,推夹具必须夹紧并对准轴承

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54.

对于锌锅作业,锌锭及备件需码放整齐平整,锌锭码放高度不必大于4块

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55.

对于钝化、涂油操作,废铬酸溶液不必排入专线管道,禁止流入地沟或普通下水道

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56.

对于光整,拉矫操作,拉矫辊预弯辊推入、拉出作业,必须取掉挡块叉好安全销

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57.

对于退火炉的操作,要进入炉内处理故障时必须执行炉内检修安全管理规定,及时与主操联系,煤气、氢气、氮气阀门必须处于关闭状态,处理前必须确认引风机正常工作,确认煤气小于30PPM、氢气小于 1%、氧气大于 20%及炉内温度全部合格,全部正常后方可进炉,并在炉外指定专人监护设空气呼吸器

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58.

对于退火炉的操作,发现有回火现象,立即关断该段手动阀,管道冷却后再进行流量调节至无回火现象

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59.

在入口操作室操作时,起车前不必对各岗位确认安全后方可起车

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60.

焊接操作时,处理焊机卡钢时必须停机处理,取废钢时必须戴手套

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答题卡(剩余 道题)
一、单选题
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
二、判断题
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
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